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　　为了保证的精度和使用寿命要从以下几个方面做好：努力控制环境对铸铁平台的影响，温度、湿度、振动、灰尘、空气以及人给予铸铁平台的影响等等。减小这些影响，不但是为了消除铸铁平台误差，铸铁平板报价，而且也是一个铸铁平台的维护***问题。

铸铁平台是工业生产和科研必不可少的，正确的使用和维护是保持铸铁平台精度，延长它使用寿命的重要条件，也是工人岗位责任制度中不可缺少的一条。使用者能正确的使用铸铁平台，就会充分发挥现有铸铁平台的作用、扩大使用范围，减少测量误差，提高测量精度，顺利地完成检测任务。

任何种类的铸铁平台，如果只是使用，不加维护，不管如何结实，用不了多久就会丧失精度，***后变成废物。反之，如果在日常的工作中对铸铁平台爱惜使用，精心维护，虽然长年累月使用，发生磨损，经过检修，仍能保持良好的精度。

　　焊接平台孔和孔之间误差，如何检测

　　1、三维孔系焊接平台检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整、校对不精准，或者在使用中磨损造成的误差。主要表现为量仪“示值误差”(包括标准器和附件的误差)。

　　2、基准误差。三维孔系焊接平台作为基准的量具，不可避免地存在误差。基准件误差直接影响测量值，如水平仪的制造误差。一般基准件的误差应不超过总测量误差的1/3~1/5。

　　3、方法误差。检测三维孔系焊接平台方法、检测量具选择不当，测量原理与计算公式简化造成的误差，铸铁平板，测量仪、工件***装夹和受力变形引起的误差。

　　4、环境误差。工作环境偏离标准温度(20℃)太多，或其随时间、空间的变化太大;振动、冲击波动大;气压、湿度和清洁度不符合要求等造成的误差。、

　　5、人为误差。操作者责任心、技术水平、情绪和生理(如视力)因素等造成三维孔系焊接平台操作不当，或者读数、记录、计算错误所造成的误差。

　　6、测量力引起的变形误差。测量力引起的变形误差是指使用铸铁平板检测器具进行接触测量时，测量力使零件与测量接触部分微小变形而产生的测量误差。测量装置上一般有保持恒力的装置。

　　检验平台铸造碾砂过程的控制

　　型砂的性能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。

　　湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的天然石砂，铸铁平板价格，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，铸铁平板现货销售，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合性能。

　　严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有松散性，以提高透气性、流动性等。